一般的話組裝(zhuang)線是(shi)人和機器的一(yi)個有效組合(he)，可以進(jin)行最充分體現流水線設備的生産靈活(huo)性，它(ta)将輸送系統，就是可以随行夾具和在線(xian)專機，檢測設備有效的組合聯機生産，以滿足多品種産品(pin)的流水輸送要求。組裝流水線的傳輸方式有同步傳輸的強制式也可以是非同(tong)步傳輸柔性式，根據配置的選擇，然後就是可以實現裝配還(huan)有輸送的要求的。對(dui)于輸送線(xian)在企業的批量生産中不可或(huo)缺，為企業節省人力(li)成本，提高生産效率。

輸送線主要是(shi)完成其物料的輸送任務。在環繞庫房、生産車間和包裝車間的(de)場(chang)地，設置有由許多皮帶輸送機、滾輪輸送機等組成的一條(tiao)條輸送鍊，經首尾連接形成連續(xu)的輸送線。在(zai)物料的入口處和出分揀式輸送線-輸送機口處設有和路徑叉口裝置、升降機(ji)和地面輸送線。

這樣在庫房、生産車間和包(bao)裝車間範圍内形成了一個既可順暢到達各(ge)個生産位置同時又是封閉的(de)循環輸送線系統。所有生(sheng)産過程中使用的(de)有關(guan)材料、零件、部件和成(cheng)品的等物料，都須裝在貼有條形碼的托盤箱裡才能進入輸(shu)送線系統。在生(sheng)産管理系統發出的生産指令的作用下，裝有(you)物料的托盤(pan)箱從指定的(de)入口處進入(ru)輸送線系統。檢查頭、尾機架安裝(zhuang)軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應對兩平面調整在同一平面内。頭部滾筒的調整方法是：若輸(shu)送帶向滾筒的右側跑偏，則滾筒右側(ce)的軸承座應當向前移動或左側軸承座後移；若輸送帶向滾筒的左側(ce)跑偏，則滾筒左側的軸承座應當向前移動或右側軸承座後移(yi)。尾部滾筒的調整方(fang)法與頭(tou)部滾(gun)筒(tong)剛好相反。

1、流(liu)水(shui)線上各工序的生産能力是平(ping)衡的、成比例的，不允許瓶頸(jing)的存在，生産所需的物料配送必須按節拍準時、準量、合格的(de)配送到位。

2、流水線的生産過程是(shi)按照一定的節拍連續(xu)重複進行的，其運作是高效(xiao)的，有很強的節奏性。中間一般不允(yun)許間斷。故而基本不允(yun)許制品過長的等待時間和設備的加工(gong)間歇時(shi)間。因此流水(shui)線(xian)因(yin)各類幹擾因素（如零部件品質、物料配送不準時或錯料常導(dao)緻(zhi)停線）而停産(chan)的(de)時(shi)間量，通常被(bei)用來作為衡(heng)量流(liu)水線(xian)或生産作業的生産綜合評(ping)價指數。

3、生産的各類輔助(zhu)過程，物料配送活動都是圍繞流水線為中心展開的，原材料，零部件均要按要求從各區反輻射性的配送上線，從而線上的産品是運動的，工人是相對固定的，流水線是“被服務(wu)者(zhe)”。

4、流(liu)水線上(shang)隻生産一種(zhong)或少數幾種工藝結構相似的系列産品，并且物料隻向一個方向移動。