1、流水線(xian)機頭減速箱的維修和保養：第(di)一次使用三(san)個月左右之後把減速箱裡的機油放淨，然後用(yong)柴油或汽油(you)清洗一(yi)下減速箱内部，放淨後将新的潤滑油加(jia)至觀察(cha)窗的中間即(ji)刻。以(yi)後每年換一次潤滑油(you)。但是需要注意(yi)的是，潤滑油太多(duo)可能會引發減速箱發熱(re)，電機(ji)負荷過大導緻電機保護開關跳開。而潤滑油太少可能引發減速(su)箱發(fa)熱，噪聲增(zeng)大(da)及減速箱絞死(si)而報廢。

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2、鍊條的(de)維修(xiu)和保養：鍊條在長期(qi)的工作運轉(zhuan)後會導緻原來的潤滑油發熱揮發，從而引起運行過(guo)程中發生的不平衡，噪聲增(zeng)大，爬行等故障。對于這種問題(ti)可打開機尾的封闆，向鍊條加上黃油或濃(nong)一點的潤滑油等。

3、機頭電機的維修和保養：禁止電機(ji)内進水、電機上加柴(chai)油或液體等有機(ji)化合物，因為這(zhe)樣會導緻電機的絕緣損(sun)壞(huai)而出現設備(bei)故障。

還要注意的就是流水線保養不僅是(shi)硬(ying)件的保養(yang)，也要注重操作人員(yuan)的(de)正規操作。

流水線的平面設計應當保(bao)證零件的運輸路(lu)線最短，生産工(gong)人操作方(fang)便，輔助服務部門工作便(bian)利，最有效地利用生産面積，并考(kao)慮流水線安(an)裝之間的相互銜接。為滿足這些要求，在流水線平面布置時應(ying)考慮流水線(xian)的形式、流水線安(an)裝工作地的(de)排列方法等問題。

流水線在廠(chang)房内的平面布置，一般是裝配線同(tong)機加線垂直的布置格局。且設備的布局間隔要滿足合理(li)、疏密得當、方便操作、利于物流、适于維修、便于管理的條件。流水線(xian)的(de)價(jia)格比一般的包裝設備要昂貴許(xu)多，日常的保養和(he)維修(xiu)就顯得尤其重要。