1. 工作(zuo)時必(bi)須佩戴相應(ying)的口罩與防毒面具，必須有良好的通風(feng)措施。

2. 溶劑揮發(fa)比較大的部位，必須集氣裝(zhuang)置，防止有毒氣體擴散。

工藝(yi)設計

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要使得塗裝(zhuang)流水線(xian)利用(yong)率達到(dao)比(bi)較高的水(shui)準，就需建立合理的塗裝生産流水線，首先要确定生産綱領、完善工藝設計、方案規劃，然後才能進行設(she)備的設計、制(zhi)造和安裝。因此工藝設計、方案規劃是建立生産線的基礎，正确(que)、合理(li)的流程對生産(chan)操作及産品質量将(jiang)會産(chan)生決定性的影響。

工藝設計的内(nei)容主要(yao)包括(kuo)：工件表面前處理方法、塗裝方式、塗料(liao)性能、噴(pen)塗環境、流程規劃等。

處理設備

預處理的目的：去除被塗件所(suo)帶的異(yi)物，如(ru)氧化皮、鏽斑(ban)、油脂等，提供适合(he)于塗裝要求的良好基底，如(ru)磷化、氧化、鈍化，以保證塗層具有良好的防腐性能和(he)裝飾(shi)性能，預處理設(she)備主(zhu)要分為物理式、化學式。

1、物理(li)式：

①除去附着于鋼闆表面的雜質，用稀釋劑除去油脂等污垢。

②如有硫酸(suan)鹽或(huo)腐蝕性鹽(yan)類，應以清水(shui)洗淨，以壓縮空(kong)氣吹幹。

③在鋼闆預處理(li)流水線上，以抛丸或噴砂除鏽方法将氧化皮、鐵鏽及其它雜質清除幹淨，然後用真空吸塵器或經淨化的壓縮空氣(qi)将鋼材表面清除幹淨。

2、化學(xue)式(shi)：

①浸漬式、噴射式、浸噴(pen)結合式、噴-浸-噴相結(jie)合式。

②酸洗、磷化除渣和油(you)水分離裝(zhuang)置是關鍵(jian)系統，磷化除渣有沉降法、旋液分離法、斜闆沉澱法、袋式過濾法、闆框(kuang)壓濾機等常用方法(fa)。

③油水(shui)分離主要有：吸附法、超濾法(fa)、熱油分離法和離心法等。